雙偏心半球閥適用于石油、化工、燃氣、冶金、電力、鋼鐵、造紙等行業輸送有沉淀、結垢、結晶的介質。楔緊原理實現自鎖位置，使密封可靠。雙偏心是指閥桿中心與閥門流道中心有相對徑向偏心E，閥門密封面中心與閥桿中心（即閥瓣回轉中心），具有相對軸向偏心距e，且E=2e。圓偏心輪及其展開平面上的楔角變化。

偏心半球閥楔形設計原理圖

閥門采用強制密封結構。擰緊中間法蘭螺栓時，對密封墊片施加壓力，將預緊的墊片壓縮，填滿密封面上不平整的微小間隙，從而形成防止介質泄漏的初始密封條件。在表面上形成預緊比壓力。當介質壓力升高，閥門啟閉時，密封面的預緊比壓下降，墊片回彈。如果墊片有足夠的能力使密封面上的工作密封比壓始終大于介質和啟閉比壓，并留有一定的余量，則密封面保持良好的密封狀態。因此，強制密封的必要條件是在介質壓力和啟閉作用下，密封面上仍能保持一定的殘余壓緊力。比壓 [q] 必須滿足 qMF力，兆帕

DMN——密封面內徑，mm

D 刪除——密封面外徑，mm

偏心半球閥

閥桿和固定芯軸的動靜密封結構是為了保證閥門在結構上沒有動靜泄漏點。它保證了閥門使用環境的安全，這對于高溫、高壓和有害介質的輸送尤為重要。半球形閥瓣的定心軸采用調整墊和壓蓋的靜密封。不銹鋼制成的閥桿采用雙層密封結構（圖4），閥桿只有9O。往復運動，填料磨損小，在正常工作條件下，啟閉次數可達0.6～10000次。閥桿扭矩公式 MF——閥桿力矩，N·mm

M0F——閥桿關閉力矩，N·mm

MF1r——填料與閥桿的摩擦力矩，N·mm

MZc——軸承摩擦力矩 N·mm

閥體壁厚按ANSI B16.34壁厚計算公式計算，或參照JB/T 7745規定的壁厚數據選取。

閥門的密封可靠性直接影響閥門的性能。為了使閥門達到更好的性能，必須對閥門的結構和材料有特殊要求。當閥門用于劇毒氣體、氨、鈉、重水或放射性物質等危險介質時。采用雙層填料密封結構。盤根采用優質柔性石墨編織盤根，墊片采用高強度柔性石墨板，保證密封的可靠性。該閥門用于高溫、強酸、強堿等強腐蝕工況。閥座密封面根據輸送介質的實際工況選用不同的堆焊材料。

雙偏心半球閥采用金屬硬密封結構，適用于輸送含有固體顆粒的氣液兩相流介質。已應用于石油、化工、燃氣、冶金、鋼鐵、電力等行業，深受用戶歡迎。