高溫高壓電站截止閥J41H100C廠家

高溫高壓電站截止閥,J41H高溫高壓電站截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場合。主要參數：公稱壓力：16、25、32MPa 適用溫度:4

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高溫高壓電站截止閥,J41H高溫高壓電站截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場合。主要參數：公稱壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 570℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠、熱電等企業。

高溫高壓電站截止閥具有以下幾點：

結構簡單，制造和維修比較方便。

工作行程小，啟閉時間短。

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命長。

高溫高壓電站截止閥零件材料與工況：

主要零件材料適用工況	閥體，閥蓋，閥瓣	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
	密封面	H(Cr13)或Y(硬質合金)	W(本體)或Y（硬質合金）
	閥桿及內件	1Cr13
	填料	柔性石墨
	墊片	高徑石墨
	適用介質	水，蒸汽，油品	硝酸類等腐蝕性介質	硝酸類等腐蝕性介質
	適用溫度	<=425度	<=200度

J61Y高溫高壓電站截止閥適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃（其中P57/170V工作溫度為570℃）的石油、化工、水力、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質，適用介質為：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。

高溫高壓電站截止閥標準與規范：

設計與制造	結構長度	壓力 – 溫度	試驗標準
E101 JB/T3595 DL/T531	E101 JB2766 GB/T15188.1	E101 JB/T3595	E101 JB/T9092

高溫高壓電站截止閥性能規范：

公稱壓力 PN（MPa）	試驗壓力（MPa）		適用溫度（℃）				適用介質
公稱壓力 PN（MPa）	強度試驗	密封試驗	WCB	Wr5Mo	1Cr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni9Ti	適用介質
1.6	2.4	1.8	≤425	≤550	≤200	≤200	水、油品、蒸氣、酸性介質
2.5	3.8	2.8
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.1
10.0	15	11				/
16.0	24	17.6				/

高溫高壓電站截止閥主要零件材料：

零件材料	材料牌號
閥體	WCB　　　A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
閥蓋	WCB　　 A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
閥瓣	WCB　　 A105	WC6　 25Cr2MoV	WC9 25Cr2MoV
閥桿	2Cr13 / 1Cr17Ni2	25Cr2MoV	25Cr2MoV
閥座	25 + STL	304	304
密封環（墊片）	增強柔性石墨 / 軟鋼
填料	增強柔性石墨
閥桿螺母	ZCuAl10Fe3 / D2

高溫高壓電站截止閥外形尺寸和重量：

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）										重量（kg）
公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b-f	f2	z-φd	H	Do	重量（kg）
1.6	10	130	90	60	40	/	14-2	/	4-14	198	120	4.7
	15	130	95	65	45	/	16-2	/	4-14	218	120	5.2
	20	150	105	75	55	/	16-2	/	4-14	258	140	7.1
	25	160	115	85	65	/	16-2	/	4-14	275	160	7.4
	32	180	135	100	78	/	18-2	/	4-18	280	180	8.5
	40	200	145	110	85	/	18-3	/	4-18	330	200	12.5
	50	230	160	125	100	/	18-3	/	4-18	350	240	14
	65	290	180	145	120	/	18-3	/	4-18	400	280	22.58
	80	340	195	160	135	/	20-3	/	8-18	355	280	29
	100	350	215	180	155	/	22-3	/	8-18	415	320	32.5
	125	400	245	210	185	/	24-3	/	8-18	460	360	80
	150	480	280	240	210	/	24-3	/	8-23	510	400	93.5
	200	600	335	295	265	/	26-3	/	12-23	710	400	180
	250	650	405	355	320	/	30-3	/	12-25	786	450	440
	300	750	460	410	375	/	30-4	/	12-25	925	500	648
2.5	10	130	90	60	40	/	16-2	/	4-14	198	120	4.9
	15	130	95	65	45	/	16-2	/	4-14	218	120	5.4
	20	150	105	75	55	/	16-2	/	4-14	258	140	7
	25	160	115	85	65	/	16-2	/	4-14	275	160	7.4
	32	180	135	100	78	/	18-2	/	4-18	280	180	8.5
	40	200	145	110	85	/	18-3	/	4-18	330	200	12.5
	50	230	160	125	100	/	20-3	/	4-18	350	240	16
	65	290	180	145	125	/	22-3	/	8-18	400	280	25
	80	310	195	160	145	/	22-3	/	8-18	355	280	30
	100	350	230	190	160	/	24-3	/	8-23	415	320	34.5
	125	400	270	220	188	/	28-3	/	8-25	460	360	89
	150	480	300	250	218	/	30-3	/	8-25	510	400	98
	200	600	360	310	278	/	34-3	/	12-25	710	400	180
	250	650	425	370	332	/	36-3	/	12-30	786	450	446
	300	750	485	430	390	/	40-4	/	12-30	925	500	654
4.0	10	130	90	60	40	34	16-2	4	4-14	198	120	4.9
	15	130	95	65	45	40	16-2	4	4-14	233	120	5.7
	20	150	105	75	55	51	16-2	4	4-14	275	140	7
	25	160	115	85	65	58	16-2	4	4-14	285	160	8.8
	32	180	135	100	78	66	18-2	4	4-18	302	180	11.8
	40	200	145	110	85	76	18-3	4	4-18	355	200	16.5
	50	230	160	125	100	88	20-3	4	4-18	373	240	24
	65	290	180	145	125	110	22-3	4	8-18	408	280	33
	80	310	195	160	145	121	22-32	4	8-18	436	320	44
	100	350	230	190	160	150	24-3	4.5	8-23	480	360	60
	125	400	270	220	188	176	28-3	4.5	8-25	558	400	89
	150	480	300	250	218	204	30-3	4.5	8-25	611	400	98
	200	600	375	320	282	260	38-3	4.5	12-30	720	400	190